1功能簡介
料品建立完成後,系統中的庫存仍為 0,訂單也配不到貨。建立料品只是登錄品項資料,實際數量需另外透過「料品盤點」填入,料品才會有庫存可供配貨。本篇說明盤點的操作位置、影響範圍,以及導入初期的作業順序。
盤點的對象是料品,不是商品。不清楚兩者的分工?先看料品與商品的差異 ›2庫存觀念必讀
在開始盤點庫存前,你需要知道:在 BunnyWork ERP 裡,同一支料品會同時記錄在庫庫存、待出貨庫存與可銷量三個數字。
在庫庫存 − 待出貨庫存 = 可銷量。
三個數字各自代表的意義
同一個料品 SKU 上同時記錄三個庫存數字,它們並不衝突,而是各自代表不同的意義——在庫庫存是倉庫實際有幾件,待出貨庫存是其中幾件已被訂單配走,可銷量是還能販售幾件。
三者之間的計算關係
在庫庫存 − 待出貨庫存 = 可銷量。 倉庫裡有 100 件、其中 30 件已被待出貨的訂單配走,可銷量即為 70 件——這 30 件雖然仍在倉庫,但已配給既有訂單,不能再賣給其他客人。
為什麼不直接把在庫的 100 件同步到前台?因為這 30 件已經售出、只是尚未寄出。若前台顯示 100 件,等同將同一批庫存重複販售,會造成超賣。訂單暫存後,已配到的庫存會釋出嗎?不會。暫存訂單的配貨照常、順位不變,已配到的庫存會保留給該張訂單,因此仍計入待出貨庫存,不會回到可銷量。三個數字的變動時機
客人下單 → 可銷量減少,在庫庫存不動(貨還在倉庫裡);出貨寄出 → 在庫庫存減少,可銷量不動(下單時就扣過了);退貨驗貨入庫 → 在庫庫存與可銷量同時回補。
出貨之後,前台數字為什麼沒有再少一件?因為客人下單當下就已從可銷量扣除。出貨是將實體商品寄出,減少的是在庫庫存;若出貨時再扣一次可銷量,會造成短賣。可銷量為 0,倉庫卻仍有庫存,是什麼原因?代表剩餘庫存已全數被待出貨訂單配走,將依順位出貨給既有訂單。需等新進貨或退貨驗貨入庫後,可銷量才會回補。
3名詞解釋
- 建立料品=登錄品項資料
- 料品盤點=填入實際數量
- 兩者都完成,料品才有庫存可以配貨
料品需先建立,才會出現在盤點清單中。
| 料品盤點 | 填入料品實際數量的作業。也是日後調整庫存、進行移倉的操作位置。 |
|---|---|
| 盤點數量 | 實際清點到的總數,不是要增減的數量。 |
| 異動數量 | 盤點數量與目前在庫庫存的差額,由系統自動計算。 |
| 庫存異動 | 系統中會改變庫存的動作,包含進貨、盤點與移倉。 |
4操作步驟
- 進入「庫存管理 › 料品盤點」,找到要盤點的料品,點擊該列最右側的「盤點」。料品很多,怎麼快速找到?可用關鍵字搜尋料品編號、名稱或規格,也能依廠商或倉庫篩選。選擇「依庫存排序」可優先列出庫存為 0、尚未盤點的料品。
- 在「新增盤點單」選擇倉庫、填入實際清點到的數量,確認無誤後點擊「確認送出」。「盤點數量」要填實際數量還是要增加的數量?填寫實際清點到在倉庫裡的數量,包含尚未出貨的訂單庫存。系統會自動比對目前的在庫庫存,在欄位下方顯示「異動數量」。例如在庫為 0、盤點數量填 5,異動數量即為 5。倉庫欄位會影響什麼?盤點只會調整所選倉庫的庫存。多倉的情況下,請確認選到的是實際清點的那一個倉庫。
- 系統會再次跳出確認視窗。盤點確認後庫存立即變更,且無法取消,送出前請再核對一次數量。
- 完成後回到列表,該料品的「庫存量」即更新為盤點數量,可以開始配貨與出貨。還沒盤點完就開始出貨可以嗎?沒有庫存的料品無法配貨。建議先完成盤點,再開始正式出貨。一鍵追貨需要等盤點完成嗎?建議補貨量依實際庫存與銷售速度計算,庫存不完整時結果會失真,請先完成料品建立與盤點再使用。
